Film de coextrusion multicouche

Brève description:

Afin de prolonger la durée de conservation des aliments, des médicaments et d'autres matériaux, de nombreux matériaux d'emballage pour aliments et médicaments utilisent désormais des films composites de coextrusion multicouches.À l’heure actuelle, il existe deux, trois, cinq, sept, neuf et même onze couches de matériaux d’emballage composites.Le film de coextrusion multicouche est un film qui extrude simultanément une variété de matières plastiques à partir d’une seule matrice à travers de nombreux canaux, ce qui peut mettre en valeur les avantages de différents matériaux.

Le film composite co-extrudé multicouche est principalement composé de polyoléfine.Actuellement, les structures largement utilisées comprennent : polyéthylène/polyéthylène, polyéthylène/copolymère d'acétate de vinyle/polypropylène, LDPE/couche adhésive/EVOH/couche adhésive/LDPE, LDPE/couche adhésive/EVOH/EVOH/couche adhésive/LDPE.L'épaisseur de chaque couche peut être ajustée par le processus d'extrusion.En ajustant l'épaisseur de la couche barrière et en utilisant une variété de matériaux barrière, le film ayant différentes propriétés barrière peut être conçu de manière flexible, et le matériau de thermoscellage peut également être modifié et attribué de manière flexible pour répondre aux besoins de différents emballages.Ce composé de coextrusion multicouche et multifonction constitue l’orientation principale du développement futur des matériaux de film d’emballage.


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Détail du produit

Mots clés du produit

Le film composite co-extrudé multicouche de Qingdao Advanmatch Packaging est généralement divisé encouche de base, couche fonctionnelle et couche adhésive selon la fonction de chaque couche du film quel que soit le nombre de couches.

Couche de base: Généralement, les couches intérieures et extérieures du film composite doivent avoir de bonnes propriétés physiques et mécaniques, des propriétés de moulage et de traitement et une couche de scellage thermique.Il présente de bonnes performances de thermoscellage et de soudage thermique à un coût relativement faible.Parallèlement, il a également un bon effet de support et de rétention sur la couche fonctionnelle et la proportion la plus élevée dans la membrane composite qui détermine la rigidité globale de la membrane composite.Le matériau de base est principalement du PE, du PP, de l'EVA, du PET et du PS.

Couche fonctionnelle :La couche fonctionnelle de coextrusion du film d'emballage est principalement une couche barrière, qui constitue généralement le milieu du film composite multicouche.Il utilise principalement des résines barrière telles que l'EVOH, le PVDC, le PVA, le PA, le PET, etc. Parmi eux, les matériaux à haute barrière les plus couramment utilisés sont l'EVOH et le PVDC, et le PA et le PET courants ont des propriétés de barrière similaires, appartenant aux matériaux à barrière moyenne. .

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ÉVOH

Le copolymère éthylène-alcool vinylique est une sorte de matériau polymère qui intègre la transformabilité du polymère d'éthylène et la barrière contre les gaz du polymère d'alcool d'éthylène.Il est très transparent et possède une bonne brillance.EVOH possède une excellente barrière contre le gaz et le pétrole.Sa résistance mécanique, sa flexibilité, sa résistance à l'usure, sa résistance au froid et sa résistance de surface sont excellentes et ses performances de traitement sont excellentes.La propriété barrière de l’EVOH dépend de la teneur en éthylène.Les produits emballés avec des matériaux EVOH comprennent les condiments, les produits laitiers, les produits carnés, les produits fromagers, etc.

PVDC

Le chlorure de polyvinylidène est un polymère du chlorure de vinylidène (1,1-dichloroéthylène).La température de décomposition du chlorure de polyvinylidène homopolymère est inférieure à son point de fusion, il est donc difficile de fondre.Par conséquent, le PVDC en tant que matériau d'emballage est un copolymère de chlorure de vinylidène et de chlorure de vinyle qui présente une bonne étanchéité aux gaz, une bonne résistance à la corrosion, de bonnes caractéristiques d'impression et de thermoscellage.Au début, il était principalement utilisé pour les emballages militaires.Mais il a commencé à être utilisé comme film de conservation des aliments dans les années 1950.En particulier les emballages de surgélation et de conservation au frais qui ont été développés en grande quantité avec l'accélération de la technologie moderne de l'emballage et le rythme de vie des gens modernes, la révolution des fours à micro-ondes et l'allongement de la durée de conservation des aliments et des médicaments qui ont fait le application du PVDC plus populaire.Le PVDC peut être transformé en film extrêmement fin, réduisant ainsi la quantité de matières premières et les coûts d'emballage. Il prévaut encore aujourd'hui.

Couche adhésive

En raison de la faible affinité de certaines résines de base et résines de couches fonctionnelles, il est nécessaire de placer quelques couches adhésives entre ces deux couches pour jouer le rôle de colle, de manière à former un film composite « intégré ».La couche adhésive utilise une résine adhésive, couramment utilisée sont une polyoléfine greffée à l'anhydride maléique et un copolymère éthylène-acétate de vinyle (EVA).

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Caractéristiques du film co-extrudé multicouche :

1. Propriété barrière élevée : L'utilisation d'un polymère multicouche au lieu d'une polymérisation monocouche peut grandement améliorer la propriété barrière du film et obtenir un effet barrière élevé contre l'oxygène, l'eau, le dioxyde de carbone, les odeurs, etc. Surtout lorsque l'EVOH et le PVDC sont sélectionnés comme matériaux barrières, leur transmission d'oxygène et leur transmission de vapeur d'eau sont évidemment très faibles.

2. Fonction forte : en raison de la large sélectivité du film multicouche dans l'application des matériaux, une variété de résines peuvent être sélectionnées en fonction de l'application des matériaux utiles qui reflètent pleinement les fonctions des différents niveaux, de manière à améliorer la fonctionnalité du co. -Film d'extrusion, tel que la résistance à l'huile, la résistance à l'humidité, la résistance à la cuisson à haute température, la résistance à la congélation à froid à basse température.Il peut être utilisé pour l’emballage sous vide, l’emballage stérile et l’emballage gonflable.

3. Faible coût : comparés aux emballages en verre, les emballages en papier d’aluminium et autres emballages en plastique sont capables d’obtenir le même effet barrière.Dans le même temps, le film co-extrudé présente de plus grands avantages en termes de coût.Par exemple, afin d'obtenir le même effet barrière, le film co-extrudé à sept couches présente de plus grands avantages en termes de coût que le film co-extrudé à cinq couches.Grâce à sa fabrication simple, le coût des films produits peut être réduit de 10 à 20 % par rapport au coût du film composite sec et d'autres films composites.

4. Conception de structure flexible : adoptez une conception de structure différente pour répondre aux exigences d’assurance qualité des différents produits.

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