1. Sac doypack à pochette deboutfuites
La fuite depochette debout (sac doypack)est principalement dû à la sélection des matériaux composites et à la résistance du thermoscellage.
Tout d'abord, le choix des matériaux dusac pochette deboutest très important pour éviter les fuites.L'objectif est d'améliorer la résistance au pelage entre la couche externe et la couche barrière intermédiaire, entre la couche barrière et la couche de thermoscellage et la résistance au thermoscellage du sac.Par conséquent, la tension superficielle de la surface composite du film doit être supérieure à 38 dyn/cm ;Les performances de thermoscellage à basse température du film de thermoscellage interne sont meilleures et la tension superficielle de la surface de thermoscellage doit être inférieure à 34 dyn/cm ;De plus, il est nécessaire de sélectionner des encres ayant une bonne connectivité, des adhésifs à haute teneur en solides et à faible viscosité, ainsi que des solvants organiques de haute pureté.
Deuxièmement, la faible résistance au thermoscellage est également l'un des facteurs importants affectant les fuites dusac pochette debout.Pendant le thermoscellage, la relation de correspondance entre la température de thermoscellage, la pression de thermoscellage et le temps de thermoscellage doit être ajustée.En particulier, nous devons prêter attention à la température de thermoscellage des sacs de structures différentes.Étant donné que les points de fusion des différents types de films plastiques sont différents, la température de thermoscellage est également différente ;La pression de thermoscellage ne doit pas être trop élevée et le temps de thermoscellage ne doit pas être trop long, afin d'éviter la dégradation des macromolécules.La couche de thermoscellage est coupée par le couteau de thermoscellage à l'état de fusion à haute température, ce qui réduira la force de scellage.De plus, le joint à quatre couches au bas dusac doypack à pochette deboutest la partie la plus critique.La température, la pression et la durée de thermoscellage ne peuvent être déterminées qu'après une vérification complète des tests.Dans le processus de production réel, le test d'étanchéité doit être effectué pour le sac pochette debout en fonction des différentes exigences du contenu.La méthode la plus simple et la plus pratique consiste à remplir le sac avec une certaine quantité d'air, à thermosceller l'ouverture du sac, à le mettre dans le bassin contenant de l'eau et à presser différentes parties du sac avec la main.Si aucune bulle ne s’échappe, cela signifie que le sachet est bien fermé.Sinon, la température et la pression de thermoscellage de la pièce qui fuit doivent être ajustées à temps.Pochettes debout, sacs doypackcontenant du liquide doit être traité avec plus de prudence.Les méthodes d'extrusion et de chute peuvent être utilisées pour détecter s'il y a une fuite de liquide.Si une certaine quantité d'eau est remplie dans le sac, l'embouchure doit être scellée et le test doit être effectué selon la méthode de test de pression GB/T1005-1998.La méthode de test de chute peut également faire référence aux normes ci-dessus.
2. Type de sac inégal
La planéité est l'un des indicateurs permettant de mesurer la qualité d'apparence dessacs d'emballage.En plus du facteur matériel, la planéité du sac autoportant est également liée à la température de thermoscellage, à la pression de thermoscellage, au temps de thermoscellage, à l'effet de refroidissement et à d'autres facteurs.Si la température de thermoscellage est trop élevée, si la pression de thermoscellage est trop élevée ou si le temps de thermoscellage est trop long, le film composite rétrécira et se déformera.Un refroidissement insuffisant entraînera une mise en forme insuffisante après le thermoscellage, ce qui ne pourra pas éliminer les contraintes internes et froisser le sac.Par conséquent, ajustez les paramètres du processus et assurez-vous que le système de circulation d’eau de refroidissement fonctionne normalement.
3. Mauvaise symétrie
La symétrie n'affecte pas seulement l'apparence dusac pochette debout, mais affecte également ses performances d'étanchéité.L'asymétrie la plus courante dusac deboutse reflète souvent dans le matériau du fond.En raison d'un mauvais contrôle de la tension du matériau inférieur, cela entraînera une déformation du trou inférieur ou des rides dues à une inadéquation avec la tension du matériau principal, réduisant ainsi la résistance du thermoscellage.Lorsque le trou rond du matériau inférieur est déformé, la tension de décharge doit être réduite de manière appropriée et le temps d'attente doit être augmenté pendant le thermoscellage pour correction, de manière à thermosceller complètement l'intersection des quatre couches au fond du sac.En outre, l'asymétrie du sac est également liée au suivi photoélectrique, à l'alimentation, à la conception du curseur, à l'équilibre des rouleaux en caoutchouc, à la synchronisation du moteur pas à pas ou du servomoteur et à d'autres facteurs.
Heure de publication : 25 novembre 2022