3、Avantages de la membrane composite PVDC :
Le développement et l’application de la membrane composite PVDC constituent un grand changement de production dans le domaine de référence du PVDC.Comparez la circulation actuelle des membranes composites résistantes à la cuisson à haute température sur le marché :
A. Comparaison entre le PVDC et le film composite en feuille d'aluminium :
Film composite de papier d'aluminiumne convient pas au chauffage par micro-ondes et ne peut pas s'adapter à la vie moderne et rapide ;La feuille d'aluminium est opaque et ne peut pas satisfaire le désir des gens de voir le contenu ;Le pli du sac en papier d'aluminium est facile à casser et à fuir.À l'heure actuelle, la plupartl'emballage alimentaire à base de viande est un emballage sous vide.Après avoir passé l'aspirateur sur le sac en aluminium, le pli dusac en papier d'aluminiumest facile à craquer et à casser après avoir passé l'aspirateur, ce qui réduit la barrière.Cependant, le film composite en feuille d'aluminium offre de meilleures performances d'ombrage.
B. Comparaison entre le PVDC et la membrane composite en nylon :
Le film composite en nylon et le film composite PVDC surmontent les défauts ci-dessus du papier d'aluminium et sont largement utilisés dans l'emballage de produits carnés.Par rapport à la membrane composite PVDC, la membrane composite en nylon a un prix inférieur, une meilleure transparence et une forte résistance à la perforation ;Cependant, la propriété barrière du film composite de nylon est médiocre.Après stérilisation à haute température, la durée de conservation de la viande emballée dans des sacs de cuisson en nylon n'est que de 2 à 3 semaines à température normale ;Dans des conditions de température plus élevée en été, la durée de conservation est plus courte ;La viande emballée avec est généralement réfrigérée à basse température et rarement conservée à température normale.
L’exemple le plus marquant de l’application du PVDC dans les aliments liquides est l’utilisation du PVDC comme film de lait.La bonne résistance à l'oxygène du PVDC peut prolonger davantage la durée de conservation.L'excellente résistance aux gaz du PVDC peut prévenir efficacement la déshydratation, maintenir la qualité et la quantité, et son excellente résistance à la saveur peut maximiser la saveur originale du lait.En outre, l'utilisation d'un film composite PVDC peut également remplacer l'emballage en verre de certains fruits, ce qui peut réduire efficacement la part des coûts d'emballage dans l'ensemble de la production alimentaire.
Pour résumer les excellentes performances de barrière du PVDC, nous pouvons résumer grossièrement les domaines d’application du PVDC :
A. Lait en poudre, thé, biscuits et autres aliments qui doivent empêcher l'absorption d'humidité ;
B. Aliments, viandes réfrigérées et autres produits carnés qui ne nécessitent pas de stérilisation à haute température ;
C. Cigarettes, cosmétiques et autres produits devant éviter la perte de saveur ;
D. Produits à base de viande, légumes bouillis et aliments prêts-à-servir qui nécessitent une stérilisation à haute et basse humidité pour les emballages pharmaceutiques en poudre et sous blister ;
E. Videet emballages gonflables de viande crue et de viande réfrigérée ;
F. Cultures vivrières, céréalières et oléagineuses riches en protéines et en matières grasses, telles que :
Riz, noyaux d'arachide, amandes, etc.
G. Instruments de précision :
Tous les types d'instruments de précision qui doivent être résistants à l'humidité et à la rouille doivent être scellés pendant une longue période pour les équipements militaires, les armes et les munitions ;
H. Videet emballages gonflables pour les produits carnés pasteurisés, les légumes bouillis, la viande crue pour la segmentation des plats cuisinés et la viande réfrigérée pour le traitement composite avec d'autres matériaux en papier et en plastique.
Heure de publication : 06 juin 2023